硬度试验一般分为布氏、洛氏、维氏。而洛氏硬度计具有操作简单、结果准确、工作效率高以及不使试件遭受破坏等特点、 因此，被普遍地应用在试验室及间生产过程中。现就洛氏硬度计的正确使用及注意事项介绍如下，供参考。
1、洛氏硬度计试验原理
洛氏硬度试验，是用特殊的压头(金刚石压头或钢球压头)，在先后施加两个载荷(预载荷和总载荷)作用下压入被试验金属表面，总载荷P为预载荷尸0(10kg)及主载荷P1之和，即P:P0十P1.
2、使用范围及标注符号
试验时可按下表选择压头和载荷数值，标注符号及有效测量范围。
压头与载荷应用最普遍的几种组合：1>A刻度：压头为顶角120.的圆锥体金刚石压头，总载荷为60kg:用于测定硬度极高超过 HRC67的金属(如碳化钨硬质合金等)，或试件为硬的薄板材料及薄表面层而不肓采用HRC的场合。2>B刻度：直径为1.588mm的钢球压头，总载荷为100kg.,用于测定较软或硬度中等的金属及未经淬火的，钢制品，应用范同为HRB30~l00:当试样硬度低于HRB30-100:当试样硬度低于HRB30时，在多数情况下都开始出现蠕变现象，且钢球与试件接触面过大，所测结果不精确;当硬度高于HRBlOO~~.钢球变形大，压入试件深度太浅，所测结果也不准确。3>c刻度：顶角为120.网锥体金刚石压头，总载荷为l50kg用于测定经过热处理淬硬的钢制品的硬度，应用范围 HRC20-67若试样硬度低于HRC20,则压头压入试件很深，由于压头形状正确所造成的误差加大，因而所测结果不精确;若试样硬度高于HRC67时，则压头压入试件很浅，在压头尖端将产牛一个很大的压力，压头易于损坏。
3、操作步骤
(1)准备一r作;使用经检定合格的硬度计;试件的厚度大于l0倍压痕的深度;根据试件形状选择适合的工作台;选择适合的压头及总载荷数值。
(2)将试件放置丁作台上，旋转手轮使作台缓慢升起，并顶起压头0.6mm,指示器表盘的小指针指在“3”处，大指针指在标记C及B处(稍差一点可转动表盘对准为止);
(3)指针位置对准后，即可向前拉动加荷手柄。以使主载荷加于压头;
(4)当指针转动停顿下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主载荷;
(5) 从指示器上读出相应的数值~采用金刚石压头时，按表盘外圈读数;采用钢球压头时，按表盘内圈读数;(6)松开手轮，降下工作台之后，即可稍稍挪动试件，选择新的位置继续试验，两个压痕中心距离，不应小于3mm:对同一试件，最好在不同的部位进行不少于3次的试验，以便得到可靠的硬度数值。
